1. 高效率連續(xù)作業(yè)

• 自動化輸送：工件通過輸送帶自動進入噴砂區(qū)

  ，無需人工上下料
  ，大幅提升生產(chǎn)效率

  ，適合批量加工

  。

• 流水線集成：可對接前后道工序（如清洗、噴涂）

  ，實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)
  ，減少中間停頓。

2. 廣泛適用性

• 多材質處理：適用于金屬（鑄件

  、鋼板）
  、玻璃、石材
  、木材等不同材質的表面清理
  、除銹、去毛刺
  。

• 多行業(yè)覆蓋：汽車零部件

  、船舶制造、鋼結構
  、五金加工等行業(yè)均能適配
  。

3. 均勻一致的噴砂效果

• 精準控制：噴槍角度、壓力

  、距離可調
  ，確保工件表面處理均勻，避免人工操作導致的瑕疵
  。

• 可重復性：參數(shù)標準化后

  ，不同批次工件品質高度一致

  ，適合高精度要求場景

  。

4. 環(huán)保與安全性提升

• 封閉式設計：減少粉塵外溢，搭配除塵系統(tǒng)（如濾筒除塵器）

  ，符合環(huán)保排放標準
  。

• 降低人工風險：操作員無需直接接觸噴砂區(qū)域，減少職業(yè)健康隱患（如矽肺病）

  。

5. 經(jīng)濟性優(yōu)勢

• 長期成本低：相比手動噴砂

  ，節(jié)省人工成本；耐磨件（如噴嘴
  、輸送帶）壽命長
  ，維護費用低。

• 砂料循環(huán)利用：部分機型支持磨料自動回收篩選

  ，減少材料浪費
  。

6. 靈活定制化

• 尺寸適配：可根據(jù)工件尺寸定制輸送帶寬度、噴砂室大小

  。

• 功能擴展：可選配烘干

  、除塵、分揀等模塊
  ，滿足特殊工藝需求
  。